Ang mga twin-screw extruder ay ang mga workhorse machine sa compounding field, at ang kanilang superior performance at customizability ay ang mga bentahe ng kanilang posisyon. Maaari itong pagsamahin ang iba't ibang mga additives at filler upang makamit ang iba't ibang mga hugis ng pellet at mga katangian na may iba't ibang pagganap.
Habang ang iba't ibang additives at filler ay maaaring iproseso para sa extrusion, ang ilang paraan ng pagkuha ng mga produktong ito ay maaari ding humantong sa mga isyu sa kontaminasyon at mababang daloy o mababang presyon sa maraming lugar sa buong barrel.
Sa patuloy na proseso tulad ng extrusion, ang kontaminasyon ay maaaring magkaroon ng masamang epekto. Ang paglilinis sa extrusion ay malamang na maging mas mahirap kaysa sa iba pang mga proseso, at ang mga twin-screw extruder ay nahaharap sa mas malalaking hamon dahil ang system ay mas kumplikado kaysa sa isang single-screw extruder.
Una, tingnan natin ang mga paraan ng paglilinis ng mga twin-screw extruder.
Paraan ng paglilinis ng resin:
Ang paggamit ng polyester resin o epoxy resin para sa paglilinis ay karaniwang ginagamit para sa paglilinis ng mga bagong kagamitan o pagkatapos na gamitin ang extruder sa loob ng isang panahon, dahil ang ilang mga materyales ay nananatili sa tornilyo o bariles at gel, ang bilis ng extrusion ng materyal ay bumabagal, at ang kulay malaki ang pagkakaiba ng iba't ibang pagbabago ng kulay. Maaaring gamitin ang pamamaraang ito. Ngayon, sa napakaunlad na ekonomiya ng kalakal, walang kakulangan ng iba't ibang mga panlinis ng tornilyo (mga materyales sa paglilinis ng tornilyo) sa merkado, na karamihan ay mahal at may iba't ibang epekto.
Kung gagamit ng mga komersyal na panlinis ay nakasalalay sa iba't ibang mga tagagawa at kundisyon ng produksyon; Ang mga kumpanya sa pagpoproseso ng plastik ay maaari ding gumamit ng iba't ibang mga resin bilang mga materyales sa paglilinis ng tornilyo ayon sa kanilang sariling mga kondisyon ng produksyon, na maaaring makatipid ng maraming gastos para sa yunit.
Ang unang hakbang sa paglilinis ng tornilyo ay ang patayin ang feed plug, iyon ay, upang isara ang feed port sa ilalim ng hopper; pagkatapos ay bawasan ang bilis ng turnilyo sa 15-25r/min at panatilihin ang bilis na ito hanggang sa huminto sa pag-agos ang daloy ng tunaw sa harap na dulo ng die. Ang temperatura ng lahat ng mga heating zone ng bariles ay dapat itakda sa 200°C. Kapag naabot na ng bariles ang temperaturang ito, simulan agad ang paglilinis.
Depende sa proseso ng extrusion (maaaring kinakailangan na alisin ang die upang mabawasan ang panganib ng labis na presyon sa harap na dulo ng extruder), ang paglilinis ay dapat gawin ng isang tao: ang operator ay nagmamasid sa bilis ng turnilyo at torque mula sa control panel , at inoobserbahan ang presyon ng extrusion upang matiyak na ang presyon ng system ay hindi masyadong mataas. Sa buong proseso, ang bilis ng turnilyo ay dapat panatilihin sa loob ng 20r/min. Sa paglalagay ng low-pressure die head, huwag munang tanggalin ang die head para sa paglilinis. Ihinto at tanggalin kaagad ang ulo ng die kapag ang extrudate ay ganap na na-convert mula sa pagproseso ng dagta patungo sa paglilinis ng dagta, at pagkatapos ay i-restart ang turnilyo (bilis sa loob ng 10r/min) upang payagan ang natitirang paglilinis ng dagta na dumaloy palabas.
Gabay sa disassembly:
1. Manu-manong magdagdag ng washing material mula sa discharge port hanggang ang kulay ng extruded material strip ay kapareho ng kulay ng washing material pellets, itigil ang pagpapakain, alisan ng laman ang materyal, at itigil ang pag-ikot ng twin-screw extruder screw;
2. Buksan ang screw extruder die head at simulan ang paglilinis;
3. Paikutin ang twin-screw extruder screw at tanggalin ang orifice plate para ilabas ang natitirang washing material sa barrel at linisin ang orifice plate;
4. Ihinto at bunutin ang turnilyo upang makita kung nalinis ito, at manu-manong alisin ang natitirang materyal sa turnilyo. Muling i-install ang tornilyo; magdagdag ng bagong materyal upang i-flush ang natitirang materyal sa paghuhugas sa bariles at itigil ang pag-ikot ng turnilyo;
- I-install ang orifice plate at die head ng twin-screw extruder para makumpleto ang paglilinis ng twin-screw extruder.
Paraan ng paglilinis na inihurnong sunog:
Ang paggamit ng apoy o pag-ihaw upang alisin ang plastic na nakadikit sa turnilyo ay ang pinakakaraniwan at epektibong paraan para sa mga plastic processing unit. Gumamit ng blowtorch upang linisin ang tornilyo kaagad pagkatapos gamitin, dahil sa oras na ito ang tornilyo ay nagdadala ng init mula sa karanasan sa pagproseso, kaya ang tornilyo Ang pamamahagi ng init ay pare-pareho pa rin. Ngunit huwag gumamit ng acetylene flame upang linisin ang turnilyo. Ang temperatura ng acetylene flame ay maaaring umabot sa 3000°C. Ang paggamit ng acetylene flame upang linisin ang tornilyo ay hindi lamang sisira sa mga katangian ng metal ng tornilyo, ngunit makabuluhang makakaapekto rin sa mekanikal na pagpapaubaya ng tornilyo.
Kung ang apoy ng acetylene ay nagiging isang patuloy na asul na kulay kapag nagluluto ng isang tiyak na bahagi ng tornilyo, nangangahulugan ito na ang istraktura ng metal ng bahaging ito ng tornilyo ay nagbago, na hahantong sa pagbawas sa paglaban ng pagsusuot ng bahaging ito, at maging ang paglitaw ng abrasion sa pagitan ng anti-wear layer at ng matrix. Pagbabalat ng metal. Bilang karagdagan, ang lokal na pag-init na may acetylene flame ay magdudulot din ng sobrang pag-init sa isang bahagi ng turnilyo, na nagiging sanhi ng pagyuko ng turnilyo. Karamihan sa mga turnilyo ay gawa sa 4140.HT na bakal at may napakahigpit na tolerance, karaniwang nasa loob ng 0.03mm.
Ang straightness ng turnilyo ay halos nasa loob ng 0.01mm. Kapag ang tornilyo ay inihurnong at pinalamig ng acetylene flame, kadalasan ay mahirap ibalik sa orihinal na straightness. Tama at mabisang paraan: Gumamit ng blowtorch upang linisin kaagad ang turnilyo pagkatapos gamitin. Dahil ang tornilyo ay nagdadala ng init mula sa proseso ng pagproseso sa oras na ito, ang pamamahagi ng init ng tornilyo ay pare-pareho pa rin.
Paraan ng paghuhugas ng tubig:
Paghuhugas ng tornilyo: Ang ganap na awtomatikong makinang panghugas ng tornilyo ay gumagamit ng kinetic energy ng pag-ikot ng tubig at ang puwersa ng reaksyon ng pag-ikot ng tornilyo upang makamit ang 360-degree na pagtatalop nang walang patay na mga anggulo. Ito ay may mataas na kahusayan sa pagtatrabaho at hindi makapinsala sa pisikal na istraktura ng tornilyo. Napagtatanto nito ang bagong teknolohiya sa paglilinis ng tornilyo sa paraang nakakapagbigay ng kapaligiran, mahusay at nakakatipid sa enerhiya. Ito ay angkop para sa sapilitang pagtatalop at pag-alis ng iba't ibang mga polymer na materyales, kaya ito ay isang green processing technology na may magandang epekto sa paglilinis.
Oras ng post: Hun-07-2024